赣州全屋定制在经济不断发展的大潮中，市场上家具制造业也在逐渐地进行智能化改造。对大规模定制家具公司来看，不仅仅需做好客户对于家具更根基的功能要求跟个性化设计的诉求，得要提高订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
赣州全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面保证多样化，同一顾客里面可以产生不同尺寸，不同色调的颜色需求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，怎么准确合理有效的实现分拣作业是当代定制家具公司需要留心的问题。智能分拣的技术研究结合当前定制家具公司的生产形态与分拣情形，剖析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升公司效益分享新的借鉴。
赣州全屋定制传统分拣的问题，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单位进行生产，应该把所有订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而安排批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序能注释为把多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件依照订单要求安排分类，一个成单的板件集中放在规定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
赣州全屋定制在经典分拣的境况下会显现诸多困难。譬喻分拣速度慢：分拣工人得要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会花费好多工夫，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的状况，使该板件的信息不能上传，电脑无法体现订单齐套，让花费时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的成单，招致订单少板或者是多板的环境。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人需得耗费很多的时间与体力去结束分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以需占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会遏制通盘生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破变动。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免主顾等待时间过久。
