金溪县全屋定制在经济连续崛起的大潮中，中国家具制造业也在陆续地开展智能化革命。对待大规模定制家具公司来看，非但需搞好客户对于家具更根基的功能条件和个性化设计的须要，得要提高成单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
金溪县全屋定制定制家具企业为满足不一样用户群体针对家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等有关达到多元化，同一订单当中可以出现不同尺寸，不同色彩的板件需求。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，如何做切确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具企业得要注意的问题。智能分拣的技术解析结合方今定制家具企业的生产形式与分拣情形，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进企业效益给予新的借鉴。
金溪县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单位进行生产，它是将各成单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可以诠释为将多个成单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照订单规范进行分类，一个成单的板件统一放在特定的缓存小车上，末了进行包装出库。
金溪县全屋定制在传统分拣的情景下会显示诸多瓶颈。譬喻分拣速度慢:分拣工人需要先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗好多时间，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的境况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的订单，引致订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人要花消很多的时间和体力去结束分拣工作，分拣历程中搜检到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，是以需占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，如此会停滞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破革新。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度更快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键急速补发，避免主顾等待时间过久。
