黎川县全屋定制在经济不停地进展的大潮当中，国内家具制造业也在不间断地持续智能化创新。对待大规模定制家具企业来说，不只要推好顾客关于家具超基本的功能标准跟个性化设计的要求，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
黎川县全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体就家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多样化，同一顾客之间能够存在不同尺寸，不同颜色的颜色要求。依传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。所以，如何精确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业要重视的问题。智能分拣的技术分析结合近期定制家具公司的生产模式跟分拣现状，解析用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
黎川县全屋定制经典分拣的瓶颈，目前定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以用户成单为单元进行生产，反是把各订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可以阐明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件依据订单需求进行分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，最后安排包装出库。
黎川县全屋定制在经典分拣的情景下会显露诸多难题。比如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多光阴，且效率低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情况，让该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，引致消耗时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的订单，使得订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需得花消无数的时间和体力去达成分拣工作，分拣进程中追查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会阻碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破蜕变。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度特别快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键神速补发，避免雇主等待时间过久。
