抚州全屋定制在经济持续扩张的大潮之中，市场上家具制造业也在一直的地持续智能化改进。对于大规模定制家具公司而言，不只需明确用户对家具特基本的功能要求与个性化设计的需要，得要提升成单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
抚州全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体针对家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、构造等相关达到多样化，同一订单中能够存在不同尺寸，不同色彩的板件条件。照传统的生产方式，以每个下单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，何如确切合理高效的实行分拣作业是当代定制家具公司务必关注的瓶颈。智能分拣的技术研究结合当前定制家具企业的生产方式与分拣近况，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，加强公司效益提供新的借鉴。
抚州全屋定制经典分拣的问题，现在定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来达成。揉单即不以顾主订单为单位安排生产，而是将各成单之中的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可注明为将多个下单之中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件依据订单规范安排分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终实行包装出库。
抚州全屋定制在传统分拣的情形下会存在诸多问题。譬喻分拣速度慢:分拣工人得要先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消好多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情形，让该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，致使消费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的下单，引致订单少板或是是多板的境况。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人需要耗费无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中查验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，此类会滞碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破变换。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。要是存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键高速补发，避免顾主等待时间过久。
