鄱阳县全屋定制在经济持续拓展的大潮中，中国家具制造业也在络续地实行智能化改善。针对大规模定制家具公司来说，不仅需设计好客户对家具最根基的功能请求和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
鄱阳县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同需要，家具从材料、尺寸、布局等相关做到多样化，同一成单中能存在不同尺寸，不同色彩的板件规范。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，另有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，怎么正确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业得要关心的难题。智能分拣的技术剖析结合今朝定制家具公司的生产模式与分拣现状，了解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
鄱阳县全屋定制传统分拣的难题，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾下单为单元开展生产，它是把各个成单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而实行批量化生产。经典分拣当为定制家具生产的工序可注解为将多个下单中的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人把板件尊从订单要求安排分类，一个下单的板件集中放在特定的缓存小车上，结尾实行包装出库。
鄱阳县全屋定制在传统分拣的处境下会发觉诸多问题。就如分拣速度慢：分拣工人得要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗好多时间，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情形，令该板件的信息没有上传，电脑无法呈现成单齐套，使花费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的下单，让下单少板或是是多板的情景。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人要耗损无数的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，如此会防碍整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破改良。首先操纵专属蓝牙扫码枪，稳固好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
