广丰区全屋定制在经济不停发展的大潮中，市场上家具制造业也在不息地举行智能化创新。对待大规模定制家具企业来讲，不光需做好顾主关于家具很基本的功能要求和个性化设计的需求，还要提高成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
广丰区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体针对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多变化，同一成单之中可以存在不同尺寸，不同色彩的板件规范。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐一安排生产，不只加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，何如切确合理有效的达成分拣作业是当代定制家具公司必需关切的困难。智能分拣的技术剖析结合目前定制家具企业的生产形式与分拣近况，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益分享新的借鉴。
广丰区全屋定制经典分拣的问题，而今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以用户成单为单位进行生产，应该将所有成单当中的板件进行拆分、揉和、概括，进而实行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可以评释为将多个下单中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件根据下单规范进行分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后安排包装出库。
广丰区全屋定制在传统分拣的境况下会出现诸多困难。好比分拣速度慢：分拣工人得要先对板件实行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会消耗大量工夫，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的处境，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现下单齐套，致使消磨时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，招致订单少板或者是多板的情景。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人得要破费大量的时间与体力去结束分拣工作，分拣历程中查验到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，因此需占用工厂不小的的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，如此会窒碍所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破改动。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾客等待时间过久。
