明溪县全屋定制在经济不断拓展的大潮中，中国家具制造业也在继续地不断智能化改进。对待大规模定制家具企业来看，不单要弄好主顾对家具最根本的功能要求与个性化设计的诉求，还要提高成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
明溪县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多元化，同一下单之间可以存在不同尺寸，不同色彩的板件标准。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，同时消减了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，该如何切确合理高效的落成分拣作业是现代定制家具公司要求关切的瓶颈。智能分拣的技术理解结合目今定制家具企业的生产模式和分拣情形，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的鉴戒。
明溪县全屋定制传统分拣的事项，当今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单位开展生产，而是将每个下单当中的板件进行拆分、揉和、综合，进而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可阐明为将多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件按照订单要求进行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末进行包装出库。
明溪县全屋定制在传统分拣的情况下会呈现诸多问题。例如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情景，让该板件的信息不能上传，电脑无法显露订单齐套，令破费时间找板件，或者是板件不能无误地毫厘不爽到相应的下单，招致成单少板或者是多板的处境。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人需要损耗无数的时间和体力去达成分拣工作，分拣流程中搜检到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，于是要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会防碍全体生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改观。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键急速补发，避免主顾等待时间过久。
