晋江市全屋定制在经济不休的发展的大潮中，中国家具制造业同样在一直的地进行智能化革命。就大规模定制家具公司而言，不单需整好主顾对家具非常基本的功能规范和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
晋江市全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体就家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、布局等相关确保多样化，同一顾客中可以出现不一样尺寸，不一样色彩的板件请求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不只加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，怎么样正确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业一定关注的瓶颈。智能分拣的技术分析结合如今定制家具企业的生产方式跟分拣现状，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化公司效益给予新的模仿。
晋江市全屋定制传统分拣的瓶颈，方今定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾下单为单位进行生产，反而是将所有订单当中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序可诠释为将多个订单之中的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件按理下单规范进行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行打包出库。
晋江市全屋定制在经典分拣的情景下会出现诸多困难。就如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费很多时光，且效率低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情状，让该板件的信息不能上传，电脑无法显示下单齐套，使得花费时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的成单，使成单少板或是是多板的情形。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人得要损耗好多的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中查验到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会阻碍全体生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破厘革。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率更快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免用户等待时间过久。
