平和县全屋定制在经济不断发展的大潮间，中国家具制造业也在不时地持续智能化创新。就大规模定制家具公司而言，不只要做好客户关于家具最根蒂的功能要求与个性化设计的需求，得要增加订单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
平和县全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体就家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多变化，同一顾客中可出现不同尺寸，不同色调的颜色请求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不单加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，怎样正确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具公司需要关注的难题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具企业的生产模式跟分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益分享新的借鉴。
平和县全屋定制经典分拣的事项，方今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单元进行生产，反而是将每个下单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，继而安排批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序可阐明为把多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵循订单需求进行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
平和县全屋定制在传统分拣的情景下会出现诸多问题。比方分拣速度慢：分拣工人得要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情景，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，引致破费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的下单，令订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人得要耗损大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中审查到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂非常大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这样会遏制整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破调换。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率特别快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键急速补发，避免雇主等待时间过久。
