义安区全屋定制在经济不断进展的大潮中，华夏家具制造业同样在日益地开展智能化改良。针对大规模定制家具公司而言，不只要明确雇主对家具很基本的功能请求和个性化设计的诉求，还要提高下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
义安区全屋定制定制家具公司为满足不同雇主群体关于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多元化，同一下单中可出现不同尺寸，不一样色调的颜色标准。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不光加大了车间生产的难度，另外削弱了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，如何做正确合理高效的实现分拣作业是现代定制家具公司要重视的困难。智能分拣的技术研究结合 当前定制家具公司的生产形式和分拣近况，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高公司效益分享新的借鉴。
义安区全屋定制传统分拣的瓶颈，目前定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序依然是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主下单为单位进行生产，应是将各订单当中的板件进行拆分、揉和、综合，继而安排批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可以诠释为将多个订单里的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件遵循订单标准安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
义安区全屋定制在传统分拣的境况下会呈现诸多瓶颈。譬如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量时光，且效率低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的景况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法体现下单齐套，引致破费时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的订单，使成单少板或者是多板的状况。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人需要消磨好多的时间跟体力去落成分拣工作，分拣流程中查看到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以得占用工厂不小的的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，此类会阻碍全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破革新。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
