淮北全屋定制在经济不断扩张的大潮之中，中华家具制造业也在无间地地持续智能化革命。就大规模定制家具企业来看，不仅仅要做好用户对家具十分根蒂的功能标准和个性化设计的要求，得要提高订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
淮北全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多样化，同一成单之间可出现不同尺寸，不一样颜色的板件需求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，再者减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因而，如何切确合理有效的达成分拣作业是当代定制家具公司得眷注的困难。智能分拣的技术了解结合方今定制家具公司的生产形态跟分拣情形，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的模仿。
淮北全屋定制传统分拣的事项，目前定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾订单为单位进行生产，应是把所有订单里面的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序能说明为把多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵从订单规范进行分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最后进行打包出库。
淮北全屋定制在传统分拣的环境下会出现诸多瓶颈。比如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件安排人工扫码会耗费大量时间，且效率低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的境况，导致该板件的信息不能上传，电脑无法显示成单齐套，导致破费时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的订单，让成单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人得要消耗好多的时间与体力去落成分拣工作，分拣历程中查看到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以需占用工厂巨大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这些会阻塞所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改良。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速率特别快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键神速补发，避免客户等待时间过久。
