湾沚区全屋定制在经济不断进展的大潮当中，中国家具制造业也在不休的地实行智能化创新。对于大规模定制家具企业而言，非但需确保顾主对家具超根蒂的功能需求和个性化设计的需求，还要提升成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
湾沚区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、构造等有关做到多元化，同一顾客里面可产生不同尺寸，不同颜色的颜色条件。按经典的生产方式，以每个客户为单位逐个安排生产，不仅加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，怎么样正确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业需得重视的困难。智能分拣的技术剖析结合如今定制家具企业的生产模式与分拣现状，理解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的模仿。
湾沚区全屋定制传统分拣的瓶颈，目下定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单位进行生产，应该是将各订单当中的板件进行拆分、揉和、总结，继而进行批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可注明为将多个成单中的板件经由开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件根据成单要求进行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，最终进行包装出库。
湾沚区全屋定制在传统分拣的景况下会存在诸多麻烦。譬喻分拣速度慢：分拣工人需得先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量时光，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的处境，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，致使破费时间找板件，或者是板件不能无误地毫厘不爽到相应的成单，令订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人需要消耗很多的时间与体力去落成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以得占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会阻挠全体生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破厘革。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾主等待时间过久。
