湖州全屋定制在经济不断提升的大潮中，中国家具制造业也在不休的地举行智能化改变。对于大规模定制家具企业来说，不仅要设计好客户关于家具十分基本的功能规范跟个性化设计的需要，得要提升下单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
湖州全屋定制定制家具企业为满足不一样顾主群体对家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、构造等方面达到多样化，同一客户之中可出现不同尺寸，不同颜色的颜色要求。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个开展生产，不单加大了车间生产的难度，另有减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，如何做确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司需得关注的难题。智能分拣的技术理解结合 当前定制家具企业的生产形态跟分拣现状，分析使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
湖州全屋定制传统分拣的瓶颈，而今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序依然是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单位开展生产，而是将各下单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可以解说为把多个成单之中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件按照成单要求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，结尾进行打包出库。
湖州全屋定制在传统分拣的情况下会出现诸多困难。好比分拣速度慢:分拣工人得要先对板件实行扫码后方能搬运，对每个板件实行人工扫码会花费好多功夫，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息不能上传，电脑无法展示成单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的订单，导致成单少板或是是多板的状况。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人需要损耗很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只是在地面，以是需占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这么会阻碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破调度。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。要是存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
