苍南县全屋定制在经济不断繁荣的大潮间，中国家具制造业也在逐渐地开展智能化革新。就大规模定制家具公司来说，不仅要弄好用户对于家具更基础的功能条件和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
苍南县全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、布局等相关做到多元化，同一成单里面可以存在不同尺寸，不一样色调的颜色条件。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，况且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，该如何确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司得关心的问题。智能分拣的技术解析结合近期定制家具公司的生产模式与分拣情形，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
苍南县全屋定制经典分拣的问题，眼下定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序照样是由人工分拣来达成。揉单即不以顾主订单为单位安排生产，反是将各个成单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可以表明为把多个下单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵照下单要求安排分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，结尾进行打包出库。
苍南县全屋定制在传统分拣的环境下会显现诸多问题。比方分拣速度慢:分拣工人需得先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗大量光阴，且效率较低。错误率不低:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的景况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，让破费时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的成单，导致订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动花费过大：人工分拣工人得要损耗大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣进程中追查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这样会阻塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变更。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。倘使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键急速补发，避免客户等待时间过久。
