盐城市全屋定制在经济持续发展的大潮间，市场上家具制造业同样在不断地进行智能化革命。就大规模定制家具企业来说，不光要弄好用户关于家具特根底的功能条件与个性化设计的诉求，又要提高成单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
盐城市全屋定制定制家具公司为满足不同顾客群体对于家具的不同须要，家具从材料、尺寸、布局等有关达到多变化，同一顾客中可以出现不同尺寸，不同颜色的板件请求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。由此，该怎么正确合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业更要重视的问题。智能分拣的技术分析结合当前定制家具企业的生产模式跟分拣现状，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进企业效益给予新的借鉴。
盐城市全屋定制传统分拣的瓶颈，当前定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户成单为单元进行生产，而是将所有成单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而开展批量化生产。经典分拣当为定制家具生产的工序可解说为将多个订单当中的板件经由开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件依照订单要求开展分类，一个下单的板件集中放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
盐城市全屋定制在经典分拣的处境下会出现诸多缺陷。比方分拣速度慢:分拣工人要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量光阴，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情景，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，使得花费时间找板件，或是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，令订单少板或是是多板的状况。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人必须花费大量的时间和体力去达成分拣工作，分拣过程中查看到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，如此会阻难所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破变化。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率尤其快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞快补发，避免雇主等待时间过久。
