淮安区全屋定制在经济不停发展的大潮中，我国家具制造业同样在接续地实行智能化更新。针对大规模定制家具企业来看，不仅需搞好雇主关于家具更基本的功能标准和个性化设计的须要，还要提高订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
淮安区全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、布局等方面确保多样化，同一客户中能显示不同尺寸，不一样颜色的颜色需求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个开展生产，不仅加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，该如何精确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司务必关注的困难。智能分拣的技术解析结合目今定制家具公司的生产形态和分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化企业效益给予新的鉴戒。
淮安区全屋定制传统分拣的难题，目前定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾订单为单位进行生产，应该是把每个下单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。历史分拣做为定制家具生产的工序能表明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件遵从订单要求进行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
淮安区全屋定制在经典分拣的景况下会发现诸多难题。比方分拣速度慢：分拣工人更要先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件开展人工扫码会花费很多工夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，使该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，让花费时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的下单，使得成单少板或者是多板的境况。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人得消耗大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中检测到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这样会滞碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变革。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键神速补发，避免用户等待时间过久。
