崇川区全屋定制在经济连续崛起的大潮当中，国内家具制造业同样在不时地地举行智能化变革。对于大规模定制家具企业而言，非但要做好客户对家具更基本的功能请求和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
崇川区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对于家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多样化，同一客户当中可以显示不同尺寸，不一样颜色的颜色要求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐一进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，同时削弱了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，如何做切确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业要关注的困难。智能分拣的技术分析结合而今定制家具公司的生产形式与分拣现状，了解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进公司效益分享新的借鉴。
崇川区全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客下单为单元安排生产，反是将每个下单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而实行批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序能注解为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件遵从订单要求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
崇川区全屋定制在传统分拣的状况下会显示诸多缺陷。譬如分拣速度慢：分拣工人必须先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量功夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的境况，引致该板件的信息不能上传，电脑无法显现订单齐套，令消磨时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的成单，使成单少板或是是多板的处境。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人得消磨大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣历程中搜检到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，如此会阻碍整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破转变。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率更快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键飞速补发，避免客户等待时间过久。
