大兴安岭地区全屋定制在经济连续进展的大潮之中，中华家具制造业同样在逐渐地开展智能化创新。对于大规模定制家具公司来说，不只需确保客户对家具特根蒂的功能请求和个性化设计的需求，还要提升下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
大兴安岭地区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等方面达到多样化，同一下单里面能产生不同尺寸，不同色彩的板件要求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不单加大了车间生产的难度，同时消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，该如何精确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具公司更要关注的难题。智能分拣的技术理解结合而今定制家具企业的生产模式跟分拣情形，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的鉴戒。
大兴安岭地区全屋定制传统分拣的事项，目前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来实现。揉单即不以客户成单为单位进行生产，应该是将每个成单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可诠释为把多个下单之中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件按理订单标准开展分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终进行包装出库。
大兴安岭地区全屋定制在传统分拣的情况下会存在诸多瓶颈。就如分拣速度慢：分拣工人务必先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的环境，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显露订单齐套，让花费时间找板件，或是板件不能准确地对号入座到相应的订单，令订单少板或者是多板的环境。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人须要耗损大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中查验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只是在地面，因此得占用工厂非常大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这么会堵塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变革。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好视角与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率特别快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键火速补发，避免顾主等待时间过久。
