爱辉区全屋定制在经济不断拓展的大潮中，我国家具制造业同样在一直的地开展智能化变革。对待大规模定制家具公司来看，不只得确保顾客对于家具特别基本的功能请求和个性化设计的要求，得要提高下单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
爱辉区全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体就家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面保证多样化，同一订单当中能够存在不同尺寸，不同颜色的颜色规范。依经典的生产方式，以每个下单为单位逐一安排生产，不但加大了车间生产的难度，还有削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，如何无误合理有效的达成分拣作业是当代定制家具企业需要关注的难题。智能分拣的技术剖析结合目今定制家具企业的生产形式和分拣现状，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益分享新的借鉴。
爱辉区全屋定制传统分拣的瓶颈，当前定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主订单为单元进行生产，而是将每个下单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可阐明为将多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵守成单需求开展分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，结尾安排包装出库。
爱辉区全屋定制在传统分拣的景况下会产生诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量时间，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的环境，使得该板件的信息不能上传，电脑无法显示订单齐套，致使耗费时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的成单，导致下单少板或是是多板的境况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需得破费大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中追查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，此类会阻碍整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变革。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速率更快、效率更高。倘使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免客户等待时间过久。
