南岔县全屋定制在经济连续增强的大潮中，中华家具制造业同样在逐渐地进行智能化维新。对于大规模定制家具企业而言，不仅仅得做好用户对于家具特别根本的功能条件跟个性化设计的需求，还要增加订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
南岔县全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体关于家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多样化，同一成单中可出现不一样尺寸，不同颜色的颜色要求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，还有削弱了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。所以，如何做切确合理高效的达成分拣作业是现在定制家具公司一定关注的瓶颈。智能分拣的技术了解结合现时定制家具公司的生产模式跟分拣近况，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的鉴戒。
南岔县全屋定制经典分拣的问题，如今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以客户成单为单位安排生产，反是把各订单里面的板件进行拆分、揉和、归结，进而开展批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序可评释为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件服从下单要求开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
南岔县全屋定制在传统分拣的景况下会出现诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人得先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的处境，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，令破费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，让成单少板或者是多板的境况。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人得要消耗好多的时间跟体力去达成分拣工作，分拣历程中追查到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，因而得占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这么会停滞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破扭转。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速度尤其快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾主等待时间过久。
