尖山区全屋定制在经济不断进展的大潮之中，中国家具制造业同样在不停地地实行智能化改变。针对大规模定制家具公司来讲，不仅得整好客户对家具最基本的功能要求和个性化设计的须要，还要提高成单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
尖山区全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等相关确保多元化，同一顾客之间可以出现不一样尺寸，不同色调的颜色需求。依经典的生产方式，以每个下单为单位逐一进行生产，不仅加大了车间生产的难度，同时消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，怎样正确合理有效的完成分拣作业是现代定制家具公司得重视的难题。智能分拣的技术了解结合今朝定制家具公司的生产形式跟分拣情形，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
尖山区全屋定制传统分拣的问题，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来实现。揉单即不以顾主订单为单位进行生产，而是把各个下单之中的板件进行拆分、揉和、概括，进而开展批量化生产。早期分拣做为定制家具生产的工序能解说为将多个下单当中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵照订单条件安排分类，一个成单的板件集中放在特定的缓存小车上，结尾实行打包出库。
尖山区全屋定制在传统分拣的境况下会存在诸多瓶颈。比方分拣速度慢：分拣工人要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件安排人工扫码会花费很多时光，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情形，使该板件的信息不能上传，电脑无法显现下单齐套，导致花消时间找板件，或是板件不能准确地对号入座到相应的订单，令订单少板或是是多板的处境。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人须得破费大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂非常大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，此类会阻难所有生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破蜕化。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速度尤其快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键火速补发，避免客户等待时间过久。
