通河县全屋定制在经济不断发展的大潮中，全国家具制造业也在不时地实行智能化革命。就大规模定制家具公司来看，不仅要确定客户对家具更加根蒂的功能要求和个性化设计的须要，又要提高成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
通河县全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多变化，同一顾客里面可以呈现不同尺寸，不同色调的板件请求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，非但加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。是以，如何精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具公司需要关切的事项。智能分拣的技术研究结合当前定制家具企业的生产模式和分拣现状，理解用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
通河县全屋定制经典分拣的问题，当今定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主下单为单位进行生产，而是将每个下单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序能表明为将多个成单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人把板件依照订单规范实行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，末了安排包装出库。
通河县全屋定制在经典分拣的情景下会出现诸多问题。就如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会耗费大量工夫，且效率低。错误率不低:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的处境，招致该板件的信息不能上传，电脑无法显露下单齐套，引致花消时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，引致订单少板或者是多板的状况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人需要消耗好多的时间与体力去达成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题又要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以得占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这么会阻滞所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改造。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免雇主等待时间过久。
