安图县全屋定制在经济不休的崛起的大潮当中，中国家具制造业也在一直地开展智能化革新。针对大规模定制家具企业来看，不单得明确顾主对家具特根基的功能条件跟个性化设计的要求，还要增涨订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
安图县全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等业务达到多样化，同一成单中可以产生不同尺寸，不同颜色的板件条件。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，再者减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，何如准确合理高效的落成分拣作业是现代定制家具企业要求关心的困难。智能分拣的技术理解结合目今定制家具公司的生产形式跟分拣现状，解析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
安图县全屋定制传统分拣的问题，现在定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单元进行生产，应该把各个订单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。古老分拣当为定制家具生产的工序可说明为将多个下单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件遵守订单标准开展分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，末了实行包装出库。
安图县全屋定制在传统分拣的境况下会出现诸多不足。好比分拣速度慢：分拣工人需得先对板件实行扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率不低:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，致使该板件的信息不能上传，电脑无法显现成单齐套，招致消磨时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的订单，导致订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人得要花消无数的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会阻碍所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破改变。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾客等待时间过久。
