长春朝阳区全屋定制在经济不休的增强的大潮中，全国家具制造业也在不断地举行智能化改进。对大规模定制家具企业而言，不仅仅要做好顾主关于家具非常基本的功能请求和个性化设计的需求，又要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
长春朝阳区全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、结构等相关达到多变化，同一订单中可呈现不同尺寸，不同颜色的板件要求。按经典的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不只加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何切确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具企业一定注意的困难。智能分拣的技术解析结合而今定制家具企业的生产方式跟分拣情形，了解用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益给予新的模仿。
长春朝阳区全屋定制经典分拣的瓶颈，如今定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主订单为单位开展生产，这是将所有成单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而安排批量化生产。历史分拣做为定制家具生产的工序能注释为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵从下单需求实行分类，一个成单的板件集中放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
长春朝阳区全屋定制在传统分拣的境况下会出现诸多隐患。比如分拣速度慢：分拣工人要先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件开展人工扫码会花费好多工夫，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情状，引致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现成单齐套，导致耗费时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的下单，致使成单少板或是是多板的情状。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人得要耗损好多的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，因此要占用工厂不小的的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这样会堵塞全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破更改。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度特别快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键高速补发，避免用户等待时间过久。
