东洲区全屋定制在经济不断发展的大潮当中，国内家具制造业也在日益地进行智能化革命。对待大规模定制家具公司来看，不但要明确客户对于家具很根蒂的功能标准与个性化设计的诉求，还要提高下单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
东洲区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等方面确保多变化，同一客户里面可以产生不同尺寸，不同颜色的颜色要求。按经典的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。是以，如何精确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业需要重视的问题。智能分拣的技术解析结合目今定制家具企业的生产方式与分拣情形，了解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益分享新的借鉴。
东洲区全屋定制传统分拣的问题，近期定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序还是是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单位进行生产，它是将每个订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序能疏解为将多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件遵守订单要求开展分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
东洲区全屋定制在经典分拣的情状下会发现诸多问题。就如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件安排扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会花费很多时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情状，令该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，使得耗费时间找板件，或者是板件不能准确地对号入座到相应的订单，令下单少板或者是多板的境况。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人须得消耗很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，此类会阻挠所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破调换。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率尤其快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞快补发，避免用户等待时间过久。
