沈河区全屋定制在经济不断增强的大潮间，中国家具制造业也在一直的地持续智能化变革。对于大规模定制家具企业而言，不只要搞好主顾对于家具最基本的功能请求与个性化设计的需要，得要提升成单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
沈河区全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体对家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多样化，同一顾客当中可以产生不一样尺寸，不同颜色的板件要求。照传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。是以，如何做正确合理高效的落成分拣作业是现在定制家具公司一定关注的事项。智能分拣的技术解析结合如今定制家具公司的生产模式和分拣情形，剖析用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
沈河区全屋定制传统分拣的难题，今朝定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以用户成单为单元开展生产，反是把所有订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可注解为把多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件依据下单条件进行分类，一个下单的板件统一放在特定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
沈河区全屋定制在经典分拣的景况下会显现诸多瓶颈。就如分拣速度慢:分拣工人须得先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费很多时间，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，招致该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，致使消费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，导致成单少板或是是多板的环境。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人得耗损大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这样会阻塞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变动。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免雇主等待时间过久。
