四子王旗全屋定制在经济连续增强的大潮之中，我国家具制造业也在无间地进行智能化改正。针对大规模定制家具企业来说，不只需做好用户对于家具特别基本的功能标准和个性化设计的需求，还要提升订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
四子王旗全屋定制定制家具公司为满足不同主顾群体对于家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等有关保证多变化，同一成单里面能够产生不同尺寸，不同颜色的颜色需求。照经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，怎么准确合理有效的达成分拣作业是当代定制家具企业得眷注的问题。智能分拣的技术研究结合今朝定制家具公司的生产形态和分拣情形，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高企业效益给予新的鉴戒。
四子王旗全屋定制经典分拣的瓶颈，当今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主下单为单位进行生产，反是将各个订单中的板件进行拆分、揉和、概括，继而进行批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可注脚为将多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人将板件遵从订单规范安排分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，最终进行打包出库。
四子王旗全屋定制在传统分拣的情状下会存在诸多难题。譬如分拣速度慢:分拣工人需得先对板件实行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花消好多时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法呈现下单齐套，导致花费时间找板件，或者是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，使得成单少板或者是多板的境况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人必须损耗大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中检测到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，此类会拦阻所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破改动。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速率特别快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾客等待时间过久。
