乌拉特前旗全屋定制在经济不停扩张的大潮中，市场上家具制造业同样在一贯地举行智能化革新。对大规模定制家具企业来看，不只得整好主顾对家具特别根本的功能需求跟个性化设计的需要，又要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
乌拉特前旗全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等相关保证多元化，同一成单之间可产生不同尺寸，不同色调的颜色标准。照经典的生产方式，以每个客户为单位逐一开展生产，非但加大了车间生产的难度，再者削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，何如准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业务必留心的困难。智能分拣的技术了解结合 当前定制家具公司的生产方式跟分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高公司效益提供新的鉴戒。
乌拉特前旗全屋定制传统分拣的难题，当前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾下单为单元安排生产，应该是将各成单里面的板件进行拆分、揉和、归结，进而开展批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可以解释为将多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵循订单条件实行分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最终安排打包出库。
乌拉特前旗全屋定制在经典分拣的情况下会显露诸多不足。譬如分拣速度慢：分拣工人必须先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗很多工夫，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的状况，致使该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，招致消耗时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，使得订单少板或者是多板的情景。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人必须消费大量的时间和体力去落成分拣工作，分拣过程中追查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，因而需占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会停滞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破转变。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度特别快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞快补发，避免客户等待时间过久。
