新巴尔虎左旗全屋定制在经济不休的繁荣的大潮当中，中华家具制造业也在不时地地开展智能化厘革。对于大规模定制家具公司而言，不仅要推好客户对家具特别基本的功能请求和个性化设计的诉求，还要增涨成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
新巴尔虎左旗全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体关于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多样化，同一成单当中可呈现不同尺寸，不同颜色的颜色请求。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何准确合理高效的达成分拣作业是当代定制家具企业更要眷注的瓶颈。智能分拣的技术理解结合现时定制家具公司的生产模式和分拣情形，解析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推动公司效益分享新的借鉴。
新巴尔虎左旗全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主下单为单元进行生产，这是将各个订单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序可注脚为将多个订单中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照订单需求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末进行包装出库。
新巴尔虎左旗全屋定制在传统分拣的情况下会显示诸多缺陷。譬喻分拣速度慢：分拣工人需要先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费大量功夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，导致花费时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的订单，使成单少板或是是多板的处境。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人得要花消好多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这样会阻滞整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改变。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速率更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键飞快补发，避免雇主等待时间过久。
