敖汉旗全屋定制在经济连续拓展的大潮中，华夏家具制造业也在赓续地举行智能化维新。针对大规模定制家具公司来看，不仅仅要整好顾客对家具更加根蒂的功能条件和个性化设计的需要，得要提高订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
敖汉旗全屋定制定制家具公司为满足不一样客户群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多变化，同一客户中能够出现不同尺寸，不一样色彩的颜色标准。依传统的生产方式，以每个下单为单位逐一安排生产，非但加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何确切合理有效的达成分拣作业是当代定制家具企业一定留心的瓶颈。智能分拣的技术理解结合近期定制家具企业的生产模式和分拣现状，理解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化公司效益给予新的鉴戒。
敖汉旗全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾下单为单位开展生产，它是把每个成单里面的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可解说为将多个订单当中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件根据订单标准开展分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，终末进行包装出库。
敖汉旗全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多问题。比如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件实行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的境况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现下单齐套，致使消费时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的成单，招致下单少板或者是多板的景况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人需得消磨大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣历程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是得占用工厂巨大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这些会阻滞整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改变。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度尤其快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键快速补发，避免客户等待时间过久。
