大城县全屋定制在经济不停地拓展的大潮间，华夏家具制造业同样在不时地进行智能化改革。就大规模定制家具公司而言，不只需整好雇主对家具最根本的功能条件和个性化设计的需求，又要提高成单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
大城县全屋定制定制家具企业为满足不一样用户群体对于家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多样化，同一客户中能够显示不一样尺寸，不同色彩的板件需求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐一进行生产，不光加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。由此，怎么样准确合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业须要关注的问题。智能分拣的技术分析结合目今定制家具公司的生产形态和分拣情形，剖析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的模仿。
大城县全屋定制传统分拣的瓶颈，如今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客成单为单位进行生产，这是将各个订单当中的板件进行拆分、揉和、综合，进而实行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可阐明为将多个成单当中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件按理下单需求进行分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
大城县全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多不足。比如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件安排扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情状，致使该板件的信息不能上传，电脑无法显现成单齐套，导致消耗时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的订单，导致订单少板或是是多板的情状。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人必须花费很多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会窒塞全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破变动。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞速补发，避免客户等待时间过久。
