蠡县全屋定制在经济不休的崛起的大潮中，我国家具制造业同样在一直的地进行智能化革新。对大规模定制家具企业来说，不但得整好客户关于家具最基本的功能需求跟个性化设计的须要，还要增涨下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
蠡县全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、布局等方面做到多样化，同一下单之间能出现不同尺寸，不同色彩的颜色要求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，同时减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，怎样精确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业须得注意的难题。智能分拣的技术了解结合现时定制家具公司的生产形式和分拣现状，分析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的鉴戒。
蠡县全屋定制传统分拣的瓶颈，目前定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以用户订单为单位开展生产，反而是把各下单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序能注解为将多个下单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件依照订单规范安排分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末安排包装出库。
蠡县全屋定制在传统分拣的处境下会发觉诸多隐患。比如分拣速度慢：分拣工人必须先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消好多时光，且效率低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情形，让该板件的信息没有上传，电脑无法呈现订单齐套，导致消耗时间找板件，或者是板件不能无误地毫厘不爽到相应的订单，致使订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人需要消磨很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中检测到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，此类会窒塞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破转化。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速率更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免主顾等待时间过久。
