易县全屋定制在经济不断发展的大潮之中，市场上家具制造业同样在继续地开展智能化改进。对大规模定制家具企业而言，非但得设计好用户对于家具最基本的功能要求和个性化设计的要求，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
易县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等有关保证多元化，同一下单中能存在不同尺寸，不一样色调的颜色要求。照经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。是以，怎么确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业得要关心的难题。智能分拣的技术理解结合如今定制家具企业的生产模式跟分拣现状，了解用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的借鉴。
易县全屋定制传统分拣的事项，目前定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以用户订单为单元进行生产，它是将各个订单里面的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序能注释为将多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人把板件遵循成单条件进行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，终末进行包装出库。
易县全屋定制在传统分拣的处境下会出现诸多难题。比方分拣速度慢：分拣工人需要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗很多工夫，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的环境，导致该板件的信息没有上传，电脑无法体现下单齐套，使消费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的成单，使得成单少板或者是多板的情状。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人必需消费好多的时间与体力去完成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，所以得占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这般会停滞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破厘革。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键讯速补发，避免顾客等待时间过久。
