襄都区全屋定制在经济不停强盛的大潮中，国内家具制造业同样在不断地实行智能化改善。对大规模定制家具公司来说，不仅要设计好用户关于家具更基本的功能需求与个性化设计的需求，还要提升下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
襄都区全屋定制定制家具企业为满足不一样主顾群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等相关确保多样化，同一订单中能产生不同尺寸，不一样色彩的颜色需求。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，同时削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，怎样正确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业一定重视的事项。智能分拣的技术分析结合当前定制家具企业的生产方式与分拣近况，解析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的借鉴。
襄都区全屋定制经典分拣的问题，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以客户订单为单元开展生产，应该是将各订单里面的板件进行拆分、揉和、总结，进而开展批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序能注释为将多个下单之间的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件服从订单要求安排分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
襄都区全屋定制在传统分拣的情形下会涌现诸多困难。就如分拣速度慢:分拣工人必须先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量时间，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的环境，令该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，使得花费时间找板件，或者是板件不能确切地对号入座到相应的订单，招致订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人要破费好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中查看到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以得占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会阻滞所有生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改造。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾客等待时间过久。
