南开区全屋定制在经济持续拓展的大潮间，中国家具制造业也在不休的地进行智能化更新。就大规模定制家具企业而言，不仅仅要推好客户关于家具更加基本的功能标准跟个性化设计的诉求，得要增涨成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
南开区全屋定制定制家具公司为满足不同顾主群体关于家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、构造等相关做到多样化，同一下单之中可呈现不同尺寸，不同色调的颜色请求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，非但加大了车间生产的难度，还有削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。以是，怎么样无误合理高效的达成分拣作业是现在定制家具公司需要关心的难题。智能分拣的技术分析结合方今定制家具公司的生产形态与分拣情形，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高企业效益分享新的借鉴。
南开区全屋定制经典分拣的难题，当前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照旧是由人工分拣来实现。揉单即不以顾客下单为单位进行生产，反是把各成单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序可疏解为把多个订单当中的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件服从成单规范安排分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后实行包装出库。
南开区全屋定制在传统分拣的状况下会出现诸多麻烦。譬如分拣速度慢：分拣工人得先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的环境，令该板件的信息不能上传，电脑无法体现订单齐套，致使消耗时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的成单，令订单少板或者是多板的情状。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人须要消费好多的时间和体力去达成分拣工作，分拣进程中检查到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会堵塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破变动。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率尤其快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾主等待时间过久。
