怀柔区全屋定制在经济不停进展的大潮中，国内家具制造业也在一直的地举行智能化改进。对待大规模定制家具企业来说，不光得弄好顾客关于家具更加基本的功能条件和个性化设计的诉求，还要提升订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
怀柔区全屋定制定制家具公司为满足不同用户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多样化，同一订单当中可以产生不同尺寸，不同颜色的板件要求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个安排生产，不仅加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，何如精确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具企业需得留心的事项。智能分拣的技术理解结合目今定制家具公司的生产形态与分拣现状，解析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
怀柔区全屋定制传统分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主成单为单位安排生产，它是把各订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而安排批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序可注释为把多个成单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵照下单需求进行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后安排包装出库。
怀柔区全屋定制在传统分拣的情景下会出现诸多缺陷。譬喻分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗好多光阴，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情景，使该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，导致破费时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的成单，令订单少板或者是多板的情状。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人必需破费大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中检查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，于是得占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会堵塞通盘生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破更动。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度尤其快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾主等待时间过久。
