吉木乃县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始展现一批新力量，例如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也耳濡目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具公司输送数字化服务模式。比如凭借云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
吉木乃县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不愿意七拼八凑，更情愿立即购买完整的家具方案，现在大陆在这一同的开展实际上竟然比较怠缓。当前基于消费层面的定制家具，其订单方式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，必需将其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产关节。在这个过程中，倘若图纸不准确或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源糟蹋跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计软件跟工厂制造遵守的标准不统一，会招致在数据丈量和产品生产进程中过错增大，加大家具产品的出错几率。尤其是往日家具行业内从设计到生产基本上采用类似于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，继而再用另一款工具安排排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式不仅效率低，而且中间极易犯错，并且市场上大多传统设计软件都须要安装光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的无误对接，成立门店到工厂能协同的系统，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，让设计图纸可一键下单到工厂。
吉木乃县全屋定制从2019年起首做的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键安装，不只能够迅速画图、报价、下单，还可以经过工具自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师未有丰厚的阅历同样可运用软件上的可靠产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转换为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，而今拆单软件紧要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单工具生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多成单合并排产，优化板材开料计划，板材利用率增加到95以上，这套系统成功缩短了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，弱化甚至消除了软件与硬件间的数据边界。但目前本土在用的部分建模平台，其核心算法跟内核仍旧依赖于国外那些开源的内核，目前工厂跟车间其实还有很多的手工操作。比方，在图形平台中要画一个很是富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，而今使用传统平台是画不出来的，这底层必需分为好的数学逻辑做支撑。要是在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
吉木乃县全屋定制国内家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如若在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，就节约了500亿。拆单平台的目标是希冀可以设计更好的内核，令生产出来的误差能够无误地进行操作，以减削原材料的耗损。打通产业链闭环才能不做盲人。而今，家具数字化路径已然格外分明。拆单系统近期已援助家具产业在销售端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安装、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是顺应闭环的整体解决方式，目前贼多企业使用的仍然东挪西借的软件，而且企业核心缺乏正规的开发组织，以是，于运用专业软件上存在一定的门槛。一个工厂一年假设只能赚1000万，必然不甘心支出100万买平台，并且他们同样不需要治理那么杂乱的问题，干脆仰赖系统提高他们近几年的效率就够了。行业目今的问题不单单治理画图、下单、机床或推销环节的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全体提高。
