库车市全屋定制自2010年以来，全国家具平台市场已经开始展现一些新服务，譬喻：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计墟市的白热化竞争，也默化潜移地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业提供数字化服务模式。比方依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
库车市全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不情愿东挪西借，更情愿立马买下完整的家具方案，而今国内在这一路的进展实际是居然非常怠慢。刻下基于消费层面的定制家具，其成单方式要变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需把其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产节点。在这个进程中，倘若图纸不准确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会尤其多。设计平台与工厂制造遵从的准则不统一，会导致在数据量尺和产品生产流程中过错增大，增大家具产品的犯错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产较多选择肖似于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用另外一款工具进行排版。排版以后进入到生产枢纽，再用CNC系统画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图形态非但效率低，况且中间极易出错，并且市场上大多传统设计软件都得要安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，关键是实现生产信息的精准对接，成立门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方法，让设计图纸能一键下单到工厂。
库车市全屋定制从2019年下手做的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键安装，不单能够飞快绘图、报价、下单，还可以通过工具自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师缺乏丰富的履历也能够运用系统上的确凿产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求更改为机床的加工语言，首要有拆单、排产等功能，眼下拆单平台要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单软件生态系统实现了和工厂的相联，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多顾客组合排产，优化板材开料方法，板材利用率增涨到95以上，这套算法成功降低了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。特别是一键拆单系统解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，削弱乃至消除了工具和硬件间的数据畛域。但当今大陆在用的那些建模工具，其重心算法和内核仍然依赖于国外某些开源的内核，现在工厂跟车间事实是仍然有好多的手工操作。比如，在图形软件中要画一个格外具有创意性的椅子，这个椅子好些弯弯绕绕的曲线，今朝用经典软件是画不出来的，这底层须要格外好的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程间索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
库车市全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，就撙节了500亿。拆单系统的目标是企望能够设计更好的内核，使生产出来的差错可以准确地进行控制，以减少原材料的浪费。打通产业链闭环方能不做瞽者。现在，家具数字化门路已经相当清晰。拆单系统当今已匡助家具产业在市场端早已完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推进数字化闭环，完成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾客需要的是涉及闭环的全面解决计划，目下众多企业使用的依旧乱点鸳鸯的平台，并且企业里面没有正规的研究队伍，是以，在使用专业系统上存在某种程度的的门槛。一个工厂一年假使只可赚1000万，断定不甘愿花费100万买系统，并且他们也不需要搞定那么驳杂的问题，干脆依赖平台增加他们目前的效率就够了。行业近期的问题不单单处理画图、下单、机床或者经销关节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法整体提高。
