称多县全屋定制自2010年以来，华夏家具软件市场已经开始出现一些新力量，譬喻:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞赛，也耳熏目染地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，为家具公司提供数字化服务模式。好比仰赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
称多县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的花费不乐意东拼西凑，更愿意立即添置完整的家具方案，现在国内在这一同的优化而居然比较缓慢。现在基于消费层面的定制家具，其成单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须得将其拆分为能够生产的各个部件后才可以进入到生产节点。在这个历程中，若是图纸不精准或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源虚耗与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计软件与工厂制造遵照的圭臬不统一，会导致在数据测量与产品生产过程中偏差增大，扩大家具产品的犯错几率。特别是已往家具行业内从设计到生产较多采用肖似于3DMAX（国外的）这类软件，画一张效果图，而后再用另一款平台进行排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC软件画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图形态不仅效率低，另外中间极易犯错，并且市面上大部分经典设计软件均须得安装光盘、加密狗，客户体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的高效对接，开发门店到工厂可以协同的平台，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能够一键下单到工厂。
称多县全屋定制从2019年伊始做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不单能够快速画图、报价、下单，还能够通过软件自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有雄厚的阅历也能操纵平台上的确实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需要改动为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，方今拆单软件关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单软件生态系统达成了跟工厂的连结，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单混合排产，优化板材开料方法，板材利用率增加到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，使生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单平台还归纳兑现了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚而消除了系统和硬件间的数据天堑。但当今国内在用的部分建模平台，其主要算法和内核仍然依赖于国外一些开源的内核，当前工厂和车间实际是还有好多的手工操作。比如，在图形工具中要画一个相当颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，今朝用传统工具是画不出来的，这底层须得相当好的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程间提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
称多县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，要是在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，便减削了500亿。拆单软件的方针是企望能够设计更好的内核，叫生产出来的误差可以无误地进行把握，以削弱原材料的糜费。打通产业链闭环方能不做盲人。现在，家具数字化路径已经非常分明。拆单平台而今已匡助家具产业在经销端已经兑现了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装置、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点便是顾主需要的是涉及闭环的整体解决之道，目下很多企业用的还是乱点鸳鸯的软件，并且企业里面没有专业的研发团队，由此，在使用专业工具上仍然有适当的门槛。一个工厂一年倘诺仅能赚1000万，肯定不应允支出100万买工具，而且他们同样不需要解放那么繁琐的问题，直接仰赖平台提高他们当前的效率就够了。行业而今的问题不只是解决绘图、下单、机床或推销节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法全局进步。
