同德县全屋定制自2010年以来，国内家具平台市场已经开始呈现一些新服务，好比：三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，也耳熏目染地教化了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业提供数字化服务模式。好比依靠云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网系统，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
同德县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不情愿东拼西凑，更甘心直接购买完整的家具方案，眼下国内在这一起的优化但是仍旧非常迟缓。当前基于消费层面的定制家具，其下单格式要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，要求将其拆分为可以生产的各个部件后才能进入到生产关节。在这个历程中，若是图纸不精准或是画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统和工厂制作坚守的准绳不统一，会引致在数据量尺与产品生产历程中偏差增大，加大家具产品的失误几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产较多选用雷同于3DMAX(国外的)这类系统，画一张效果图，继而再用另一款系统进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC平台画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类绘图模式不光效率低，另外中间极易出错，并且市场上大部分经典设计工具均务必安装光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，关键是实现生产信息的无误对接，建立门店到工厂可协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸可一键下单到工厂。
同德县全屋定制从2019年起首开发的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键装置，不光可火速画图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即便设计师没有足够的阅历也能应用系统上的真实产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求更改为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，当前拆单平台重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当今，拆单工具生态系统兑现了跟工厂的联贯，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料办法，板材利用率提高到95以上，这套系统成功减少了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单工具还综合实现了店面设计简单化、门店下单飞快化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚至消除了系统和硬件之间的数据鸿沟。但现在本土在用的某些建模平台，其核心算法跟内核依旧依赖于国外某些开源的内核，现在工厂跟车间事实上还存在好多的手工操作。比方，在图形软件中要画一个万分富有创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，目下用传统平台是画不出来的，这底层得很好的数学逻辑做支撑。淌若在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
同德县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘使在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再增强3到5个点，就俭约了500亿。拆单平台的宗旨是指望能够设计更好的内核，让生产出来的误差能精准地进行把握，以减轻原材料的耗损。打通产业链闭环才会不做瞎子。现今，家具数字化路径已经很是清楚。拆单软件如今已协助家具产业在买卖端已经实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在装配、交付上也在进一步推动数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是涉及闭环的全局解决计划，方今不少公司用的还是东拼西凑的软件，并且企业里面缺乏专业的研发团队，因而，于运用专业软件上尚有一定的门槛。一个工厂一年假设只是赚1000万，必定不答允花100万买系统，而且他们也不需要解决那么复杂的问题，干脆仰仗平台增加他们当前的效率就够了。行业如今的问题不只是处理画图、下单、机床或者推广节点的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率即无法整体进步。
