白水县全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始涌现一批新团队，好比:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也近墨者黑地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具企业配置数字化服务模式。例如倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
白水县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不愿意东拼西凑，特别甘心直接采购完整的家具方案，眼下国内在这一起的进展可是竟十分缓慢。刻下基于消费层面的定制家具，其订单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，要求将其拆分为可生产的各个部件后才能够进入到生产节点。在这个进程中，如若图纸不切实或是画法不标准，就会造成木料利用率低、人工资源耗损跟家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更加多。设计软件和工厂制作遵从的法式不统一，会导致在数据量尺与产品生产流程中差错增大，增加家具产品的失误几率。尤其是往时家具行业内从设计到生产大部分采用仿佛于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用另一款平台进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。以前从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不光效率低，同时中间极易出错，而且市面上大多经典设计软件都要安设光盘、加密狗，用户体验很差。要处理这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，构建门店到工厂可以协同的工具，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方式，令设计图纸可以一键下单到工厂。
白水县全屋定制从2019年起首弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不光会讯速绘图、报价、下单，还能够通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师未有雄厚的培训同样可利用系统上的可靠产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求变更为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，方今拆单系统重要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。而今，拆单平台生态系统兑现了和工厂的接连，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多订单混合排产，优化板材开料办法，板材利用率增涨到95以上，这套系统成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了系统与硬件之间的数据畛域。但如今国内在用的那些建模系统，其核心算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，当今工厂和车间实际上还有大量的手工操作。比如，在图形软件中要画一个异常颇具创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，如今用传统工具是画不出来的，这底层须得超级棒的数学逻辑做支撑。假若在加工过程中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
白水县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，若是在行业开料上优化算法，叫原材料的利用率再增强3到5个点，便撙节了500亿。拆单软件的宗旨是希望能够设计更好的内核，让生产出来的差错可以精准地进行操作，以缩小原材料的耗费。打通产业链闭环方能不做盲人。今天，家具数字化门路已是格外分明。拆单软件眼下已佐理家具产业在推广端早已达成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点就是顾客需要的是针对闭环的具体解决方案，如今巨多企业用的还是东拼西凑的软件，而且企业内缺乏专业的研发队伍，是以，于操纵专业平台上还有适当的门槛。一个工厂一年假如只能赚1000万，断定不高兴支出100万买软件，并且他们也不需要处理那么繁复的问题，干脆依赖平台提高他们目前的效率就够了。行当目前的问题不仅为搞定绘图、下单、机床或者推广关节的某个单点问题，更要产生闭环，没有闭环效率就无法综合提升。
