乾县全屋定制自2010年以来，中华家具工具市场已经开始涌现一批新团队，比方：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也耳熏目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具公司输送数字化服务模式。譬喻倚赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
乾县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不乐意乱点鸳鸯，更高兴立即置备完整的家具方案，而今本土在这一块的提升其实竟然相当缓慢。如今基于消费层面的定制家具，其成单方式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，须要将其拆分为能生产的各个部件后才能够进入到生产枢纽。在这个历程中，若是图纸不精准或是画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源糟塌与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计系统与工厂制作遵照的模范不统一，会致使在数据量尺和产品生产进程中误差增大，扩大家具产品的出错几率。特别是已往家具行业内从设计到生产大多采用好像于3DMAX(国外的)这类平台，画一张效果图，然后再用另一款工具从事排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。过去从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该种绘图模式不光效率低，再者中间极易出错，并且网络上大多经典设计软件都必须安设光盘、加密狗，客户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，搭建门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，令设计图纸可以一键下单到工厂。
乾县全屋定制从2019年起先做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不只可以神速画图、报价、下单，还可经过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有丰富的经验同样能够利用平台上的确凿产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的诉求变更为机床的加工语言，主要有拆单、排产等功能，如今拆单系统主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统实现了和工厂的连接，工厂一键拆单工艺剖析，同时，对多成单组合排产，优化板材开料方案，板材利用率增涨到95以上，这套体系成功减少了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单软件还归纳达成了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱乃至消除了工具与硬件间的数据边界。但近期大陆在使用的某些建模平台，其重点算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，如今工厂跟车间实际是仍然有大量的手工操作。就如，在图形软件中要画一个异常颇具创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，近期用传统平台是画不出来的，这底层须要分为棒的数学逻辑做支撑。假诺在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
乾县全屋定制我国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再加强3到5个点，便俭省了500亿。拆单平台的目标是冀望能够设计更好的内核，使生产出来的误差能够切确地进行驾御，以省略原材料的耗损。打通产业链闭环才可以不做瞎子。现如今，家具数字化路径已是至极清澈。拆单系统目下已帮助家具产业在经销端显然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安置、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实行全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾主需要的是对待闭环的整体解决渠道，目下极多企业使用的还是乱点鸳鸯的软件，而且企业核心没有专业的研发团队，所以，在运用专业软件上还有一定的门槛。一个工厂一年如若仅能赚1000万，肯定不愿意出100万买软件，而且他们同样不需要处理那么繁复的问题，径直依赖平台提高他们如今的效率就够了。行业今朝的问题不仅是解决绘图、下单、机床或推销步骤的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全面提高。
