禄丰市全屋定制自2010年以来，市场上家具系统市场已经开始涌现一批新力量，就如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，也默转潜移地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业输送数字化服务模式。譬如依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
禄丰市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不情愿东拼西凑，更愿意立刻添置完整的家具方案，目下国内在这一路的提升但依旧极为缓慢。刻下基于消费层面的定制家具，其订单式样得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个过程中，假使图纸不精确或者画法不规范，就会造成木料利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会更加多。设计平台与工厂制造遵循的准则不统一，会导致在数据测量与产品生产过程中过错增大，增加家具产品的犯错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大多选择犹如于3DMAX（国外的）这类工具，画一张效果图，然后再用另外一款平台安排排版。排版之后进入到生产枢纽，再用CNC系统画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种画图模式不但效率低，还有中间极易出错，而且网络上大多传统设计软件均须得安装光盘、加密狗，用户体验很差。要解决这一问题，核心是实现生产信息的精准对接，构建门店到工厂可协同的软件，将前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方式，使设计图纸能够一键下单到工厂。
禄丰市全屋定制从2019年起先开发的拆单渲染设计，简直达成了傻瓜式操作，一键装配，非但能飞快画图、报价、下单，还能通过系统自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师未有丰富的培训也可以利用软件上的确切产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转变为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，近期拆单工具重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。近期，拆单软件生态系统实现了与工厂的连结，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户合并排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套算法成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，削弱甚而消除了平台跟硬件间的数据天堑。而近期国内在用的某些建模软件，其核心算法跟内核依旧依赖于国外部分开源的内核，现在工厂跟车间实际上还存在大量的手工操作。就如，在图形软件中要画一个极度富有创意性的椅子，这个椅子众多弯弯绕绕的曲线，目下使用传统系统是画不出来的，这底层需得极好的数学逻辑做支撑。假如在加工过程中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
禄丰市全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假设在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再增强3到5个点，就节省了500亿。拆单软件的目标是期许能够设计更好的内核，使生产出来的误差可以精准地进行统制，以裁减原材料的挥霍。打通产业链闭环才能够不做瞎子。现在，家具数字化路径已是十分清澈。拆单工具现在已协助家具产业在售卖端显然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安设、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是雇主需要的是顺应闭环的整体解决方法，眼下极多企业用的还是七拼八凑的软件，并且企业里面缺乏正规的研发团队，由此，在利用专业工具上尚有一定的门槛。一个工厂一年淌若仅能赚1000万，必然不情愿消费100万买软件，而且他们同样不需要解放那么繁复的问题，径直仰赖系统提高他们当今的效率就够了。市场当前的问题不仅是治理绘图、下单、机床或推销关节的某个单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率便无法全面提高。
