乐至县全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始涌现一些新力量，比如:三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样潜移默化地感染了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，对家具企业提供数字化服务模式。譬如依靠云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
乐至县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来说，在家具家装上的消费不甘心乱点鸳鸯，更乐意立刻购置完整的家具方案，方今大陆在这一同的优化事实上还十分迟缓。现在基于消费层面的定制家具，其下单格式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，必需将其拆分为可生产的各个部件后才可进入到生产关节。在这个过程中，假设图纸不精确或是画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源耗费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会尤其多。设计软件与工厂制造遵守的尺度不统一，会招致在数据测量和产品生产过程中差错增大，增加家具产品的出错几率。尤其是过去家具行业内从设计到生产大部分选取犹如于3DMAX（国外的）这类平台，画一张效果图，而后再用其它一款工具进行排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC系统画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图方式不光效率低，况且中间极易出错，并且社会上大部分传统设计系统都要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，枢纽是实现生产信息的无误对接，设立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决之道，让设计图纸可以一键下单到工厂。
乐至县全屋定制从2019年入手弄的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装置，不仅仅可高速画图、报价、下单，还能通过系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于帮门店配置了一个超级设计师。假使设计师没有充足的履历同样可利用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，完成家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要变更为机床的加工语言，关键有拆单、排产等功能，而今拆单系统重点服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单平台生态系统实现了跟工厂的相联，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多顾客混杂排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套体例成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还归纳实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减弱甚至消除了软件跟硬件间的数据鸿沟。但眼下国内在使用的一些建模工具，其核心算法跟内核仍然依赖于国外部分开源的内核，方今工厂和车间事实上仍然有大量的手工操作。比如，在图形平台中要画一个特别富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，目前使用经典软件是画不出来的，这底层务必分为好的数学逻辑做支撑。若是在加工过程当中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
乐至县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上调整算法，使原材料的利用率再加强3到5个点，就减省了500亿。拆单工具的方针是有望能够设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行把握，以节减原材料的浪掷。打通产业链闭环才可以不做瞽者。现在，家具数字化门路已经非凡清晰。拆单系统而今已佐理家具产业在推销端已然达成了数字化，打通了线上线下一体化，紧接着在安置、交付上也在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于顾客需要的是针对闭环的具体解决方案，目前不少企业用的还是乱点鸳鸯的工具，而且企业核心没有专业的研发团队，于是，在使用专业平台上还有较多的门槛。一个工厂一年假如只可赚1000万，一定不准许出100万买软件，并且他们也不需要处理那么繁琐的问题，直接依附平台提高他们当下的效率就够了。行当现时的问题不只是解放绘图、下单、机床或销售枢纽的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法全局提升。
