通江县全屋定制自2010年以来，全国家具平台市场已经开始出现一批新服务，比如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，对家具企业输送数字化服务模式。比如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为核心，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
通江县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的花费不愿意七拼八凑，尤其甘愿立马购置完整的家具方案，今朝本土在这一起的提升而还比较平缓。现时基于消费层面的定制家具，其成单式样要变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后方能进入到生产关节。在这个流程中，倘诺图纸不精准或是画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源挥霍和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会特别多。设计软件与工厂制造根据的准绳不统一，会导致在数据量尺和产品生产历程中过错增大，扩大家具产品的犯错几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产基本上选取形似于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，继而再用另一款软件从事排版。排版以后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式不单效率低，还有中间极易出错，并且社会上大多传统设计系统均得要安置光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，核心是实现生产信息的无误对接，建立门店到工厂可以协同的平台，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方式，让设计图纸都能一键下单到工厂。
通江县全屋定制从2019年起先做的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键安装，不仅仅可高速画图、报价、下单，还能通过工具自动算法降低原材料损耗率，提升操作效率，相当于为门店配置了一个超级设计师。即使设计师没有丰富的阅历也可行使软件上的切实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的要求转变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，近期拆单系统核心服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单工具生态系统兑现了和工厂的联贯，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多客户混合排产，优化板材开料方案，板材利用率增加到95以上，这套系统成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单软件还概括达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减少以至消除了系统与硬件间的数据界线。但目前国内在用的几个建模软件，其重心算法和内核依然依赖于国外一些开源的内核，方今工厂跟车间其实还有大量的手工操作。譬如，在图形平台中要画一个极端具备创意性的椅子，这个椅子很多弯弯绕绕的曲线，而今使用传统系统是画不出来的，这底层要有很好的数学逻辑做支撑。倘使在加工过程当中提炼不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
通江县全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，借使在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再增强3到5个点，就俭省了500亿。拆单系统的宗旨是期望可以设计更好的内核，使生产出来的误差可以精确地进行控制，以降低原材料的糜掷。打通产业链闭环才能够不做瞎子。今天，家具数字化路径已经分外分明。拆单软件方今已佐理家具产业在经销端已然完成了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在安设、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是对待闭环的综合解决办法，当前好多公司使用的依旧东挪西借的系统，并且企业核心缺乏专业的研发团队，由此，在利用专业平台上还有某种程度的的门槛。一个工厂一年要是只能赚1000万，必定不同意出100万买软件，并且他们也不需要解决那么杂乱的问题，干脆依赖平台增加他们现在的效率就够了。行当如今的问题不仅仅是治理绘图、下单、机床或者买卖枢纽的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法综合进步。
