资源县全屋定制自2010年以来，我国家具平台市场已经开始涌现一些新服务，例如:三维家、酷家乐。近10年来，在某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞争，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，给家具企业提供数字化服务模式。比如倚赖云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为中心，使家具从设计到生产达到高效协同形态。
资源县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意东挪西借，更乐意马上购买完整的家具方案，目前国内在这一起的拓展而依旧十分怠慢。近期基于消费层面的定制家具，其订单格式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，需要将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产节点。在这个进程中，如果图纸不精准或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时濒临的问题会更多。设计系统跟工厂制作遵守的标准不统一，会引致在数据丈量和产品生产流程中过错增大，扩大家具产品的出错几率。尤其是以前家具行业内从设计到生产大多选用相似于3DMAX(国外的）这类软件，画一张效果图，然后再用另一款工具进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC工具画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，此类绘图模式不单效率低，况且中间极易犯错，而且互联网中大部分传统设计软件都要求安设光盘、加密狗，用户体验很差。要搞定这一问题，枢纽是实现生产信息的准确对接，设立门店到工厂可协同的软件，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸都能一键下单到工厂。
资源县全屋定制从2019年伊始搞的拆单渲染设计，简直实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能够讯速绘图、报价、下单，还可以依靠平台自动算法降低原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有厚实的经验也可使用软件上的真实产品模型，多种渲染效果，达到家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的诉求更改为机床的加工语言，首先有拆单、排产等功能，目前拆单软件要紧服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。当前，拆单工具生态系统实现了和工厂的联合，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多顾客合并排产，优化板材开料办法，板材利用率提升到95以上，这套算法成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争实力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大提升了效率。拆单系统还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步搞定信息孤岛，弱化甚而消除了平台与硬件间的数据鸿沟。但今朝大陆在使用的那些建模平台，其重点算法与内核还是依赖于国外一些开源的内核，现在工厂和车间事实上还存在好多的手工操作。譬如，在图形软件中要画一个极度富有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，眼下用经典工具是画不出来的，这底层需要太好的数学逻辑做支撑。如果在加工过程中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
资源县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，淌若在行业开料上优化算法，让原材料的利用率再提升3到5个点，便减削了500亿。拆单平台的方向是期待能够设计更好的内核，令生产出来的误差能够精确地进行支配，以节减原材料的浪费。打通产业链闭环才能不做瞎子。现在，家具数字化路径已是至极清澈。拆单软件方今已襄理家具产业在推销端早已兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安设、交付上也在进一步推进数字化闭环，达到全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于顾客需要的是对待闭环的具体解决方案，目下许多企业用的依然东拼西凑的平台，并且企业核心没有专业的研发团队，所以，于操纵专业软件上还存在一定的门槛。一个工厂一年倘若只是赚1000万，断定不允诺花100万买软件，并且他们同样不需要处理那么杂乱的问题，直接依靠平台提高他们当下的效率就够了。市场当前的问题不仅仅是处理画图、下单、机床或者经销步骤的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法全体提高。
