高要区全屋定制自2010年以来，市场上家具软件市场已经开始显现一批新力量，譬如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化竞赛，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端切入，给家具企业提供数字化服务模式。例如依赖云计算、大数据和人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网平台，依靠以设计、拆单、渲染、生产为中心，让家具从设计到生产达到高效协同形态。
高要区全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的花费不甘心东拼西凑，更高兴干脆购买完整的家具方案，当前国内在这一起的优化可是依旧极其缓慢。而今基于消费层面的定制家具，其订单形式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，务必将其拆分为能生产的各个部件后才能进入到生产枢纽。在这个流程中，假设图纸不精确或者画法不规范，就会造成木材利用率低、人工资源耗损与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会尤其多。设计系统与工厂制作遵从的规范不统一，会致使在数据量尺和产品生产进程中误差增大，加大家具产品的失误几率。尤其是昔时家具行业内从设计到生产大多采用相像于3DMAX(国外的)这类工具，画一张效果图，继而再用另一款工具进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。昔时从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类绘图形态不仅仅效率低，还有中间极易出错，并且市面上大多传统设计系统皆得要安装光盘、加密狗，客户体验很差。要搞定这一问题，核心是实现生产信息的无误对接，开发门店到工厂能够协同的软件，把前端渲染与后端生产打通，打造产业链一体解决方案，让设计图纸都能一键下单到工厂。
高要区全屋定制从2019年伊始做的拆单渲染设计，简直达到了傻瓜式操作，一键装置，不单可迅速画图、报价、下单，还可以依靠系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于为门店配置了一个超级设计师。纵使设计师没有雄厚的履历同样能够使用平台上的真实产品模型，多种渲染效果，实现家具智能布局、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需要转变为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，眼下拆单软件紧要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。目前，拆单软件生态系统实现了跟工厂的接连，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多客户整合排产，优化板材开料方法，板材利用率提高到95以上，这套平台成功缩短了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。特别是一键拆单软件解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大增涨了效率。拆单软件还综合实现了店面设计简单化、门店下单讯速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少以至消除了平台与硬件间的数据畛域。但眼下大陆在用的一些建模系统，其重点算法与内核依然依赖于国外一些开源的内核，当今工厂与车间实际上还尚存大量的手工操作。就如，在图形工具中要画一个相当具备创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，眼下使用经典软件是画不出来的，这底层要老好的数学逻辑做支撑。假设在加工过程中索取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
高要区全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，假诺在行业开料上优化算法，令原材料的利用率再提升3到5个点，便节约了500亿。拆单软件的方向是期盼能设计更好的内核，叫生产出来的误差可以精确地进行操作，以缩短原材料的浪费。打通产业链闭环才会不做盲人。现今，家具数字化门路早已很是清澈。拆单平台今朝已襄理家具产业在推广端显然兑现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推动数字化闭环，达成全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点就是客户需要的是对待闭环的综合解决方法，如今许多公司用的仍然七拼八凑的平台，而且企业内没有专业的研发团队，因此，于利用专业平台上仍然有一定的门槛。一个工厂一年假设仅能赚1000万，必定不情愿给100万买平台，而且他们也不需要治理那么繁杂的问题，直接仰赖平台增加他们今朝的效率就够了。市场如今的问题不仅是解决绘图、下单、机床或者运营环节的某种单点问题，更要形成闭环，没有闭环效率就无法综合提高。
