翁源县全屋定制自2010年以来，中国家具软件市场已经开始显现一些新力量，比如：三维家、酷家乐。近10年来，于某种程度上讲，家具设计市场的白热化逐鹿，也潜移暗化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，帮家具公司提供数字化服务模式。譬喻凭借云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，经过以设计、拆单、渲染、生产为重点，使家具从设计到生产达到高效协同状态。
翁源县全屋定制对于80、90后新兴消费者们来看，在家具家装上的消费不同意乱点鸳鸯，尤其高兴直接置备完整的家具方案，而今本土在这一块的拓展而还特别缓慢。现在基于消费层面的定制家具，其成单格式需变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为能够生产的各个部件后才能进入到生产环节。在这个过程中，淌若图纸不切实或者画法不标准，即会造成木材利用率低、人工资源浪费和家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计工具和工厂制作遵守的准则不统一，会导致在数据测量与产品生产过程中误差增大，加大家具产品的犯错几率。尤其是昔日家具行业内从设计到生产大部分采用犹如于3DMAX（国外的)这类软件，画一张效果图，而后再用另一款软件进行排版。排版之后进入到生产步骤，再用CNC平台画一遍。昔日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，该类画图方式不光效率低，而且中间极易出错，并且市面上大部分传统设计系统全需要安设光盘、加密狗，顾客体验很差。要搞定这一问题，关键是实现生产信息的精确对接，设立门店到工厂能协同的系统，把前端渲染跟后端生产打通，打造产业链一体解决渠道，叫设计图纸都能一键下单到工厂。
翁源县全屋定制从2019年起先搞的拆单渲染设计，几乎达到了傻瓜式操作，一键安装，不只可神速画图、报价、下单，还可经过系统自动算法减少原材料损耗率，提高操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。纵然设计师没有富厚的阅历也能行使软件上的确凿产品模型，多种渲染效果，达成家具智能布置、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了将消费者的需求转化为机床的加工语言，重点有拆单、排产等功能，而今拆单平台核心服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单软件生态系统实现了和工厂的衔接，工厂一键拆单工艺解析，同时，对多成单混杂排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套体系成功减少了工厂造价的同时，大大提高了定制家具的市场竞争能力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，让生产线上的工人成倍减少，极大增加了效率。拆单工具还概括达成了店面设计简单化、门店下单迅速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解决信息孤岛，减弱甚至消除了工具和硬件之间的数据天堑。但目前大陆在用的几个建模平台，其核心算法跟内核仍然依赖于国外部分开源的内核，当今工厂和车间事实是尚有好多的手工操作。比如，在图形系统中要画一个十分具有创意性的椅子，这个椅子诸多弯弯绕绕的曲线，方今用经典工具是画不出来的，这底层要很是棒的数学逻辑做支撑。倘若在加工过程间提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
翁源县全屋定制全国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，倘若在行业开料上调整算法，让原材料的利用率再提高3到5个点，便节约了500亿。拆单工具的宗旨是期盼能够设计更好的内核，使生产出来的差错可以精准地进行控制，以缩小原材料的耗损。打通产业链闭环方能不做瞎子。当下，家具数字化途径已然额外明了。拆单软件方今已襄助家具产业在营销端已然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接着是在安设、交付上同样在进一步促成数字化闭环，实现全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点便是用户需要的是对待闭环的整体解决方案，目下好些公司用的仍然东挪西借的软件，并且公司内部没有专业的开发组织，所以，于使用专业平台上仍然有适当的门槛。一个工厂一年假诺只可赚1000万，必定不承诺花100万买平台，并且他们也不需要解决那么驳杂的问题，干脆依托平台提升他们近几年的效率就够了。行业目今的问题不仅为治理绘图、下单、机床或推销环节的某个单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率就无法整体提升。
