南澳县全屋定制自2010年以来，市场上家具系统市场已经开始呈现一些新力量，例如:三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计商场的白热化竞争，同样耳熏目染地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端入手，对家具企业提供数字化服务模式。譬喻依靠云计算、大数据与人工智能等多项核心技术打造家具产业互联网平台，通过以设计、拆单、渲染、生产为重心，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
南澳县全屋定制对于80、90后新兴消费者们而言，在家具家装上的消费不愿意乱点鸳鸯，更加甘愿立即购买完整的家具方案，近期大陆在这一起的发展其实还特别缓慢。刻下基于消费层面的定制家具，其订单格式得变为拆单生产。也就是说，工厂在收到设计图纸后，得将其拆分为可生产的各个部件后方可进入到生产环节。在这个过程中，即使图纸不精准或者画法不标准，便会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得越来越先进，后端工厂在拆单生产时面对的问题会特别多。设计工具跟工厂制造尊从的程序不统一，会招致在数据量尺跟产品生产过程中误差增大，增大家具产品的出错几率。特别是昔时家具行业内从设计到生产基本上采用彷佛于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用另一款工具进行排版。排版之后进入到生产环节，再用CNC软件画一遍。往日从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这类画图模式不仅仅效率低，而且中间极易出错，而且网络上大多传统设计软件全更要安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要解决这一问题，主要是实现生产信息的无误对接，建立门店到工厂能协同的软件，把前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决方法，令设计图纸能够一键下单到工厂。
南澳县全屋定制从2019年动手弄的拆单渲染设计，几乎达成了傻瓜式操作，一键装置，不单能够讯速画图、报价、下单，还能经过系统自动算法减少原材料损耗率，提升操作效率，相当于给门店配置了一个超级设计师。即便设计师未有充分的经验也能运用系统上的确凿产品模型，多种渲染效果，达成家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求改动为机床的加工语言，紧要有拆单、排产等功能，目前拆单平台关键服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。如今，拆单平台生态系统实现了与工厂的接连，工厂一键拆单工艺分解，同时，对多成单混合排产，优化板材开料计划，板材利用率增涨到95以上，这套系统成功缩短了工厂费用的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单软件解放了劳动力，令生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还综合实现了店面设计简单化、门店下单火速化、工场拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，降低甚至消除了软件与硬件间的数据鸿沟。但而今国内在使用的很多建模平台，其核心算法跟内核还是依赖于国外那些开源的内核，目下工厂与车间实际上尚有很多的手工操作。例如，在图形平台中要画一个额外具有创意性的椅子，这个椅子好多弯弯绕绕的曲线，如今使用传统软件是画不出来的，这底层务必相当好的数学逻辑做支撑。倘诺在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
南澳县全屋定制华夏家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，借使在行业开料上优化算法，使原材料的利用率再增强3到5个点，即节省了500亿。拆单平台的宗旨是冀望可以设计更好的内核，让生产出来的差错可精确地进行掌握，以减轻原材料的糜掷。打通产业链闭环才能不做瞽者。现在，家具数字化路径已经相当明了。拆单系统如今已推动家具产业在推销端全然实现了数字化，打通了线上线下一体化，接下来在安装、交付上也在进一步推动数字化闭环，起到全链路数字化。而要实现全链路数字化的难点在于客户需要的是针对闭环的全体解决方案，今朝很多企业用的还是东拼西凑的软件，而且企业里面没有正式的研发队伍，由此，于应用专业系统上存在某种程度的的门槛。一个工厂一年假设仅能赚1000万，肯定不高兴花费100万买工具，并且他们同样不需要解决那么繁琐的问题，直接倚赖系统提高他们今朝的效率就够了。行业如今的问题不只是治理绘图、下单、机床或宣传枢纽的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率便无法整体提高。
