常宁市全屋定制自2010年以来，全国家具软件市场已经开始呈现一帮新服务，例如：三维家、酷家乐。近10年来，从某种程度上讲，家具设计市集的白热化竞争，同样潜移默化地影响了家具行业的数字化转型。从营销、设计、生产、交付等前后端着手，为家具公司提供数字化服务模式。好比依托云计算、大数据跟人工智能等多项核心技术打造家具工业互联网系统，依靠以设计、拆单、渲染、生产为重点，让家具从设计到生产达到高效协同状态。
常宁市全屋定制对于80、90后新兴消费者们来讲，在家具家装上的消费不同意东拼西凑，更情愿径直购买完整的家具方案，目下本土在这一路的优化实际上竟比较迟钝。目今基于消费层面的定制家具，其订单格式得变为拆单生产。也就是说，工场在收到设计图纸后，更要把其拆分为可以生产的各个部件后才可进入到生产枢纽。在这个历程中，若是图纸不合理或者画法不标准，就会造成木材利用率低、人工资源蹧跶与家具生产周期长的问题。同时，随着前端设计变得愈来愈优秀，后端工厂在拆单生产时面临的问题会更多。设计软件与工厂制作遵照的准则不统一，会导致在数据丈量跟产品生产进程中偏差增大，加大家具产品的出错几率。特别是往日家具行业内从设计到生产较多采用肖似于3DMAX（国外的)这类工具，画一张效果图，而后再用另一款软件进行排版。排版以后进入到生产节点，再用CNC工具画一遍。已往从设计到生产要画三遍图、翻三次模，这种绘图模式不只效率低，况且中间极易犯错，并且市面上大多传统设计系统全须得安装光盘、加密狗，顾客体验很差。要处理这一问题，重点是实现生产信息的精确对接，创设门店到工厂可以协同的平台，将前端渲染和后端生产打通，打造产业链一体解决办法，让设计图纸能够一键下单到工厂。
常宁市全屋定制从2019年起始开发的拆单渲染设计，几乎实现了傻瓜式操作，一键装配，不单能快捷画图、报价、下单，还能通过平台自动算法减少原材料损耗率，提高操作绩效，相当于给门店配置了一个超级设计师。即使设计师未有雄厚的经验也可以行使软件上的确切产品模型，多种渲染效果，实现家具智能部署、智能匹配样板间、橱衣柜智能饰品、以图搜模型、智能补光、智能渲染、全屋报价、施工图纸等多项功能。为了把消费者的需求转变为机床的加工语言，大体有拆单、排产等功能，眼下拆单软件主要服务板式、实木定制、橱柜等定制家具生产工厂。今朝，拆单软件生态系统实现了与工厂的衔接，工厂一键拆单工艺分析，同时，对多订单混杂排产，优化板材开料方案，板材利用率提升到95以上，这套平台成功降低了工厂成本的同时，大大提高了定制家具的市场竞争力。尤其是一键拆单工具解放了劳动力，叫生产线上的工人成倍减少，极大提高了效率。拆单工具还概括实现了店面设计简单化、门店下单快速化、工厂拆单智能化、工厂生产数控化，进一步解放信息孤岛，减少甚至消除了工具和硬件间的数据天堑。而现在国内在用的一些建模平台，其主要算法跟内核还是依赖于国外一些开源的内核，目前工厂与车间实际上还有大量的手工操作。就如，在图形平台中要画一个很是颇具创意性的椅子，这个椅子许多弯弯绕绕的曲线，目下使用传统系统是画不出来的，这底层需得很好的数学逻辑做支撑。假诺在加工过程当中提取不到上面的点线面数据，那么，这个模型就算是废了。
常宁市全屋定制中国家具市场规模高达5万亿，原材料至少占1万亿，如果在行业开料上调整算法，令原材料的利用率再加强3到5个点，就撙节了500亿。拆单软件的目标是期待能设计更好的内核，叫生产出来的误差可精准地进行控制，以减少原材料的耗损。打通产业链闭环才能不做盲人。现今，家具数字化门路已然非常明确。拆单软件方今已支持家具产业在推销端显然达成了数字化，打通了线上线下一体化，接下去在装配、交付上也在进一步推进数字化闭环，达成全链路数字化。但要实现全链路数字化的难点在于主顾需要的是针对闭环的全局解决方案，今朝许多企业使用的仍旧东拼西凑的软件，并且企业内没有正规的研发团队，因而，在使用专业平台上存在适当的门槛。一个工厂一年若是只能赚1000万，一定不同意花100万买软件，而且他们也不需要处理那么复杂的问题，干脆依靠系统提高他们当前的效率就够了。行当近期的问题不只是解决绘图、下单、机床或者市场步骤的某种单点问题，更要酿成闭环，没有闭环效率即无法整体提高。
